Jonathan Franke, kfm. Geschäftsführer der enesty GmbH (l.) und Mirko Jurke, Jurke Engineering GmbH (Bild: L&R Kältetechnik)
Die exakte Kühlung und Temperierung des Spritzgießprozesses hat maßgeblichen Einfluss sowohl auf die Qualität der gefertigten Kunststoffteile als auch – Stichwort Zykluszeit – auf die Wirtschaftlichkeit in der Produktion. Die drei Unternehmen, die nun eine Kooperation vereinbart haben, können jeweils umfassendes Know-how in diesem Aufgabenfeld vorweisen und einen Teilbereich der Gesamtlösung abdecken:
Jurke Engineering GmbH
Die Jurke Engineering GmbH stattet kunststoffverarbeitende Betriebe weltweit mit Systemlösungen für die Temperierung und Kühlung aus und verfügt auch über große Erfahrung bei der Projektierung von Lösungen für die konturnahe Werkzeugtemperierung. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Prozess- und Thermoanalysen mit dem Ziel der Optimierung des Spritzgießprozesses an.
Enesty GmbH
Die enesty GmbH fertigt u.a. komplexe Serien-Spritzgusswerkzeuge mit Kühlzeitgarantie und nutzt im Bedarfsfall dabei die jeweils bestmögliche Form der konturnahen Kühlung sowie Analysen zur Formfüllung und zum Verzug der Bauteile. Gemeinsam mit Jurke Engineering hat enesty das wartungsfreie Temperiersystem „ORCA“ sowie das Filterüberwachungssystem „BELUGA“ entwickelt.
L&R Kältetechnik GmbH & Co. KG
Die L&R Kältetechnik GmbH & Co. KG projektiert, baut und installiert maßgeschneiderte Industriekälteanlagen für die Kunststoffverarbeitung, die weltweit zum Einsatz kommen. Über Energiespartechniken, wie Winterentlastung, Wärmerückgewinnung, gleitende Kondensationsdruckregelung, Drehzahlregelung, effiziente Kältemittel (auch natürliche Kältemittel wie Propan) sind die Anlagen so effizient, dass diese förderfähig sind. Optional können sie mit Peripheriegeräten wie z.B. Filtertechnik und chemiefreier Wasseraufbereitung etc. ergänzt werden.
Thomas Imenkämper, Geschäftsführer Vertrieb von L&R Kältetechnik: „Gemeinsam können wir hoch effiziente Komplettlösungen für die Kühlung und Temperierung des Spritzgießprozesses projektieren und anbieten – von der zentralen Kälteerzeugung über die Temperierung bis zu Werkzeugen mit konturnaher Kühlung. Damit verfügen wir über die Kompetenz, unseren Kunden echte Vorteile im Wettbewerb zu verschaffen: durch höhere Qualität der Spritzgussteile, verringerten Ausschuss und kürzere Zykluszeiten.“
Der Nutzwert für die Kunden sei umso größer, weil die drei Unternehmen ein eingespieltes Team sind. Jurke Engineering und enesty sind langjährige Kooperationspartner mit bewährter Arbeitsteilung. Das erste gemeinsame Projekt von L&R und Jurke Engineering wurde im Jahr 2013 für die Firma Prime-tec GmbH realisiert. Weil die Zusammenarbeit stets gut funktioniert habe, sei es nur logisch, jetzt den nächsten Schritt zu vollziehen.